Gastbeitrag: Über die Chancen von smarten Ortungssystemen berichtet Thomas Lehner
Foto: adobeStock
Schmachtl arbeitet beim Thema Ortungssysteme mit dem Münchner Unternehmen Kinexon zusammen
Die Smart Factory steht im Mittelpunkt der Industrie 4.0. Doch was genau ist damit gemeint? Durch cyberphysische Systeme und intelligente Vernetzung können sich Logistiksysteme und Produktionsanlagen unabhängig vom Menschen selbst organisieren. Schmachtl, Dienstleistungs- und Zulieferunternehmen für Industrie, Gewerbe und Handel, hat sich Gedanken über die unendlichen Möglichkeiten der Fabrik von morgen gemacht.
Hierzulande wird zwar viel über das Thema Industrie 4.0 gesprochen, Investitionen lassen jedoch noch auf sich warten. Unternehmen sind unentschlossen, trauen sich noch nicht an das Gebiet heran. Die fortschreitende Entwicklung im Bereich der Industrie ist allgegenwärtig – aber wo fängt man am besten an? Genau an diesem Punkt kommen viele nicht weiter. Doch wieso sollte die Digitalisierung vor der Industrie haltmachen? Der Wandel findet auf allen Stufen der Supply Chain statt und löst weitreichende Veränderungen in Produktion, Dienstleistung, Konsum und Arbeit aus.
Das Bewusstsein für die neuen Technologien wird mehr und mehr kommen. Unternehmen in Österreich, einem Land, in dem die Löhne hoch sind, müssen sich auf andere Weise einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Nur wenn man der gesteigerten Vielschichtigkeit von Produktionsumgebungen entgegentritt, wird man im internationalen Vergleich bestehen. Durch neue Systeme, die Arbeitsschritte automatisieren und Fehler vermeiden, kann man der Komplexität begegnen.
Die Technologie von Ortungssystemen ist für jedes Unternehmen relevant, das über Produktion und Logistik verfügt. Überall dort, wo Waren produziert, gelagert, verpackt und versandt werden, ist es wichtig zu wissen, wo sich die Produkte gerade befinden. Zusätzlich zur Ortung kann nachvollzogen werden, welche Produktionsschritte bereits durchlaufen wurden und welche noch ausstehen – in Echtzeit. Schmachtl arbeitet mit seinem Partner Kinexon zusammen, der das Real Time Location System (RTLS) zur Verfügung stellt. Dieses besteht aus drei Komponenten:
Innerhalb der RIoT-Software können Prozesse und Abläufe definiert werden. Dadurch ist eine lückenlose Überwachung möglich, und Fehlerquellen können mithilfe der digitalen Kommunikation vermieden werden. Durch das sogenannte Process Mining können Prozesse sogar im Nachhinein analysiert und visualisiert werden. Hier hat man also die Möglichkeit, den Prozessfluss zu optimieren und Arbeitsschritte effizienter zu gestalten.
Für die Mitarbeiter bedeutet das, dass Arbeitsschritte, die automatisiert werden, wegfallen. Dazu gehören zum Beispiel Scanprozesse, automatische Benachrichtigungen oder Buchungen, die normalerweise manuell vorgenommen werden müssen. Diese Schritte kosten nicht nur Zeit, sondern sind auch extrem anfällig für Fehler.
Die Art, wie wir arbeiten, wird sich verändern. Der Mensch wird jedoch nach wie vor ein Teil der Industrie bleiben, denn es braucht immer jemanden, der Prozesse überwacht und steuert. Das, was wir tun, wird sich verändern: Wir werden nicht mehr an der Karosserie stehen und schrauben, sondern einen Schritt zurücktreten und die Rolle der Beobachter einnehmen. Arbeitsschritte werden transparent: Wir werden wissen, wo und wann ein Problem aufgetreten ist und dieses vollständig zurückverfolgen können. Mithilfe der neuen Technologien wird diese Utopie zur Realität.
Der Autor Thomas Lehner ist Product Portfolio Manager Automation beim Linzer Technologieunternehmen Schmachtl.
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